大型金属撕碎机-马鞍山方鼎机械-丽水大型撕碎机

双轴撕碎机原理与构造

双轴撕碎机原理：物料经料斗进入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，而刀棍由电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。

动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎，动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。

撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。

构造：

1、刀片结构

（1）双轴撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。

（2）以上两点还同时决定了设备的剪切力，因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。

2、旋转筛网

（1）经双轴撕碎机处理的片状物料尺寸通常是不均匀的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋转筛网是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、强制压料装置

这一装置使中小型设备处理200L化工桶等大型中空物料成为可能。由液压驱动的强制压料装置将中部以便于刀爪拉拽并物料，同时提高设备产量。

4、主要应用

双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有***的成困物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计大大降低了设备主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。

双轴撕碎机的优势：

可拆卸机箱

破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。

拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。

机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

减速机

配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。

液压压料装置

压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。

压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。

撕碎机是机械工业中的一种新型设备，由于它是一种新型设备。但是有些客户对它并不了解，大型撕碎机厂家，需要厂家给客户培训。在使用中会出现一些小问题，大型双轴撕碎机，电机发热就是其中一个。

撕碎机的电机可以说是撕碎机的动力来源，所以电机的选用也是比较关键的，并不是说越贵的设备就越好，看它有怎么样的配置，合理不合理，现在有些厂家的撕碎机比较便宜，电机使用的是没有牌子的，电机容易发热出问题故障坏掉，这样我们更换一个好的电机就会要好几千块，好的电机和杂牌电机差距真的挺大的，不单单的是价格上来说的，电机发热问题也是让人头疼的问题，那么原因是什么？

一、撕碎机设备三角皮带紧度的调整，三角皮带过紧时，电动机轴承发热，过松时转速降低，三角皮带也容易滑动，这些都影响使用寿命。调整三角皮带张紧度时，可将固定电动机座的螺栓松开，用调节螺栓改变电动机在滑道上的位置，使三角皮带达到需要的紧度后，再将固定螺栓拧紧；

二、撕碎机电机在工作一定时间后，就需要加油或者打开清洗轴承，大型金属撕碎机，重新加注锉基润滑油。回复轴承的润滑性；

三、假如撕碎机刀具不够精良很容易造成断刀、废料的状况，此情况一般是由于加工过程中主轴旋转中心和刀具的中心不一致，不同心造成的。主轴在高速运转时，如果出现主轴和刀具不同心情况，丽水大型撕碎机，不仅会影响加工物料成型度和成品出产率，而且还会影响加工效果。

四、撕碎机设备电机的电源线不能太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流。我知道电机工作的电压是380伏，工作电流在电机铭牌上都有标注。电线的额定电流须大于电机的额定电流。不然电机就容易在欠压或者欠电流的情况下发热或烧毁。

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