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使用双轴撕碎机的时候，一些注意事项

1、双轴撕碎机设备使用前先稳固设备、电源设施严禁外漏，大型撕碎机厂家，雨淋。

2、检查结合处的螺丝是否有松动现象，发现有松动现象时及时紧固、更应注意，秸秆撕碎机厂家，若有松动立即拧紧。

3、注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。

4、要均匀给料，质料不许挤满破碎腔，给料较大标准不许大于给矿口宽度的0.85倍，苏州撕碎机厂家，一起给料时防止非撕碎物进入撕碎机。

5、双轴撕碎机在交接班时，特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。

双轴撕碎机的动力强劲，运行稳定性高。常被用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。若是你对双轴撕碎机有需要的话，一定要仔细看看，有什么不懂的地方，也可以留言告诉小编，小编定竭力为您解答。

双轴撕碎机原理：物料经料斗进入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，而刀棍由电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。

动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎，动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。

撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。

构造：

1、刀片结构

（1）双轴撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。

（2）以上两点还同时决定了设备的剪切力，因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。

2、旋转筛网

（1）经双轴撕碎机处理的片状物料尺寸通常是不均匀的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋转筛网是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、强制压料装置

这一装置使中小型设备处理200L化工桶等大型中空物料成为可能。由液压驱动的强制压料装置将中部以便于刀爪拉拽并物料，同时提高设备产量。

4、主要应用

双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有***的成困物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计大大降低了设备主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。

双轴撕碎机是专门针对大型固体废弃物粉碎工作的设备，双轴撕碎机的优点就在于物料破碎什么物料都能轻松破碎，双轴撕碎机体现出了双轴撕碎机的破碎功能的强大，使用范围广泛等优势，因此也有很多人也将它称为强力双轴撕碎机。像是以前还没有撕碎机的时候，我们生活中很多大型垃圾都很难得到处理，像是报废汽车、金属、橡胶等等，双轴撕碎机的出现也是为了能将这些废物粉碎成一定大小的物料，进行再加工，制成其他生活所需的物品。

双轴撕碎机可满足各行业的废料回收要求，适合撕碎较厚难碎物料，如：电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多，经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理，在回收利用上可是非常好用的。

双轴撕碎机采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造，使用寿命长撕碎效率，刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。

轴承采用的是拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀片。现在双轴撕碎机，已经是很多回收利用行业青睐的机械，对于双轴撕碎机的选择，大家还是应该仔细斟酌一下，毕竟市面上的机械众多，总应该细细考究，选择适合自己的机械。