双轴撕碎机厂家-马鞍山方鼎机械-嘉兴撕碎机厂家

撕碎机可以粉碎后面的废物。必须说，撕碎设备的外观对于废物处理非常有利。在垃圾粉碎设备的过程中，我们可以通过一些小技巧来改善撕碎机的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎机设备的效率呢？

如何提高撕碎机的适应度

1、选择合适的刀片

撕碎机刀片的形状，根据物料的不同性质来决定。如果是要处硬度较大的物料，单轴撕碎机厂家，撕碎机刀片的耐磨度和形状，是一个重要的考虑因素。硬度物料，撕碎过程要采用封闭型的生产模式，双轴撕碎机厂家，撕碎机刀片的数量和间隙，都是有一定要求的。此外，根据不同厂家设计撕碎机刀片的密封压力不同，应选择合适的刀盘形状和数量。

2、采取合适的操作方法

通过分析撕碎机的结构、工作原理，我们可以了解到：不同的操作方法引起刀盘和刀轴受力情况的变化，从而直接影响到设备的生产状况。

3、熟知撕碎机设备的性能参数

撕碎机的生产厂家，会给购买设备的用户，提供不同处理***的撕碎机设备。根据物料处理的难度，就可以推算出在不同撕碎机刀盘，在固定的时间内，撕碎机对物料的处理能力。撕碎机受力情况，可以根据机器的技术参数、承受能力进行调整，撕碎机的入料口和出料口的物料体积和运送速度，可以判断受力的大小和产量。

4、不同物料不同型号设备

此外在购买撕碎机时，要根据自己所处的行业、和所要生产的物料，来选择对应型号的撕碎机设备。在对具体的生产厂家进行实地考察时，建议多虑上面提到的这些因素，可以有效的提高选购撕碎机的适用度。

双轴撕碎机的优势：

可拆卸机箱

破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。

拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。

机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，嘉兴撕碎机厂家，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

减速机

配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，撕碎机生产厂家，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。

液压压料装置

压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。

压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。

双轴撕碎机原理：物料经料斗进入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，而刀棍由电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。

动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎，动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。

撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。

构造：

1、刀片结构

（1）双轴撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。

（2）以上两点还同时决定了设备的剪切力，因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。

2、旋转筛网

（1）经双轴撕碎机处理的片状物料尺寸通常是不均匀的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。

（2）旋转筛网是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。

3、强制压料装置

这一装置使中小型设备处理200L化工桶等大型中空物料成为可能。由液压驱动的强制压料装置将中部以便于刀爪拉拽并物料，同时提高设备产量。

4、主要应用

双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有***的成困物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计大大降低了设备主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。